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2万吨每天水处理生化系统整体可提升式微孔曝气管技术要求

作者:admin     发布日期:2021-07-02

性能和结构

1、微孔膜式曝气管

1)结构形式

微孔曝气管应为圆管式,由膜片厚度0.7±0.05mmTPU(聚氨酯)膜附着在ABS烯或PVC材质的套管上,两端由SS304套环固定。 

膜片支撑体材料为ABSPVC,支撑管必须保证充氧启动时功率损失及提高曝气器寿命

2)橡胶膜

曝气膜展开宽度大于210mm,长度为1050mm,其中有效打孔区域长度大于980mm,整张曝气膜由两条无孔区域。整个曝气膜开孔面积需不小于0.2m2,开孔数量大于15,000个,使气泡直径维持在12mm

橡胶膜采用TPU(聚氨酯)材质,同时添加特殊添加剂以增加物理性质。

3)进气

进入曝气器的空气应毋需做空气净化,并应满足在长期连续使用或停用后再投入使用,均不会产生微孔的堵塞和混合液的回流。

微孔曝气管通过整根支撑管进气,进气孔分布在支撑管底部,对应曝气膜的无孔区域。

4)连接方式

曝气管与通气管连接采用DN25(φ32mm)螺纹连接的方式。连接螺纹应与空气管道焊接,以确保强度。

同一条空气支管上单侧曝气管尾端应有尾端锁止装置,将所有曝气管尾端串联成整体。确保曝气整体强度。

5)安装方式:整体可提升系统

曝气系统需具备单组提升的功能,即满水的情况下,可以将单组曝气系统提升至水面以上进行维修,提升方式采用两端手摇式摇臂起吊。单摇臂起吊重量不低于:1800磅。每组曝气器配备摇臂底座2个。整个曝气系统配备起吊摇臂:4条。

单组曝气器的重量必须满足曝气器运行时运行重量大于200KG,并提供相应计算书;

配重装置采用混凝土结构,并采用不锈钢螺杆与空气支管连接,具备可拆卸功能,带水安装时,空气管道对准挂钩位置放入池内。

水下空气管道采用304不锈钢方管,壁厚不得低于3mm

定位导轨采用304不锈钢圆管,管道直径不小于38mm,厚度不低于2.5mm。导轨固定于池壁,能有效定位曝气组升降。

空气竖管采用高分子橡胶管,管壁厚度不小于:10mm,具有柔软,看老化,强度大的特点。

6)工作温度

微孔曝气器、输气竖管及输气支管应适用于极限工作温度80℃。

7)冷凝水排放系统

每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置,用于排出管道内积水。该装置由一根≥Φ20的细管插入空气支管底部,应用气提原理将湿气排除。细管沿竖管通至水面上部,由手动阀门控制排除冷凝水。

8)微孔曝气器应符合下列特性:

曝气管直径D65mm,管长L1000mm,膜片有效打孔长度大于980mm

有效空气流域量Q6m3/h·根(+20℃,101.3KPa)

空气阻力损失h6000Pa(通气量6.5m3/h·根)

在服务面积F=0.52.0m2/个,清水测试情况下,充氧能力0.8 kgO2/ h

氧利用率(清水,水深6m)35%

单根曝气管的服务面积F=0.22.0m2,理论动力效率7.0kgO2/kWh

以上性能参数需要提供权威部门检测报告。

2、空气管道

曝气系统供货范围:从A2O生化池分支阀门以后(与支管阀门不锈钢法兰连接处)往下的整个曝气系统属于承包商供货范,包括单片对接的不锈钢法兰片(法兰的压力等级为PN1.0MPa)。围。

水下部分的空气管道规格:

竖管:DN100高分子橡胶软管

水平主管:100*100*3不锈钢方管

水平支管:80*80*3不锈钢方管